1. Ud over certificeringscertifikatet

En certificeringsplade på væggen fortæller dig, at støberiet bestod en revision på en bestemt dato. Det fortæller dig ikke, om kvalitetssystemet faktisk er effektivt i den daglige drift. Forskellen på et støberi, der har ISO 9001, og et, der lever ISO 9001, er enorm, og det er sidstnævnte, du ønsker som din leverandør.

Dette er ikke for at mindske vigtigheden af ​​certificeringer. IATF 16949, ISO 9001 og PED 2014/68/EU er meningsfulde resultater, der kræver betydelige investeringer og disciplin. Men de er adgangsbilletten, ikke det fulde billede. Denne artikel skitserer de specifikke elementer i et kvalitetssystem, der betyder mest for investeringsstøbeproduktion, og hvordan man vurderer, om de er ægte eller kosmetiske.

2. Kvalitetssystemdokumentation: Rygraden

Ethvert kvalitetssystem er bygget på dokumentation. Dokumentationens dybde, organisation og valuta fortæller dig meget om støberiets engagement i kvalitet.

Dokumenthierarkiet

Et ordentligt kvalitetssystem følger et dokumenthierarki på fire-niveauer:

Hvad skal man tjekke under et besøg: Bed om at se arbejdsinstruktioner på en produktionsstation. Er de til stede? Er de aktuelle (tjek revisionsdatoen)? Henviser operatørerne til dem? En arbejdsinstruktion tapet til en maskine, der er fem år gammel og dækket af fedt, er bedre end slet ingen instruktion, men ikke meget.

Dokumentkontrol

Dokumentkontrol sikrer, at alle bruger den korrekte version af hvert dokument. Advarselstegn på dårlig dokumentkontrol omfatter:

3. Materialesporbarhed: Fra ingot til færdig del

Materialesporbarhed er et af de mest kritiske kvalitetssystemelementer for investeringsstøbning, især for sikkerheds-kritiske og tryk-komponenter. Et robust sporbarhedssystem giver dig mulighed for at spore hver færdig støbning tilbage til den specifikke smelte-, varme- og råmaterialebatch, hvorfra den blev produceret.

Hvad et ordentligt sporbarhedssystem omfatter

Hvorfor dette betyder noget: Hvis der opdages et kvalitetsproblem efter forsendelsen, giver sporbarhed støberiet mulighed for at identificere præcis, hvilke dele der er berørt, udføre rodårsagsanalyse og træffe korrigerende handlinger. Uden sporbarhed er den eneste mulighed at skrotte hele partiet eller skib i fare.

Materialesporbarhed kræver systematisk registrering-ved hvert produktionstrin

4. Inspektion og testning: Kvalitetsverifikationslaget

Kvalitetssystemet skal definere præcist, hvad der inspiceres, hvordan det inspiceres, hvor ofte og til hvilken standard. Dette dokumenteres typisk i en Kontrolplan eller Kvalitetsplan.

Typer af inspektion i investeringsstøbning

Radiografisk inspektion (RT) - Guldstandarden

Ved kritiske støbegods afslører røntgenundersøgelse indvendige defekter, som ikke kan påvises ved overfladeinspektion alene. Et støberi med-egen røntgenkapacitet demonstrerer en seriøs forpligtelse til kvalitet. Når du vurderer RT-kapaciteten, skal du spørge om: røntgenudstyret (type, energiklassificering, alder), certificering af røntgenteknikere, film eller digital (digital radiografi foretrækkes på grund af dets hastighed og billedkvalitet) og referencestandarder, der bruges til acceptkriterier (ASTM E446, E192 eller kundespecifikke-standarder).

Dye Penetrant Inspection (PT)

Inspektion af farvestofpenetrant er den mest almindelige NDT-metode til påvisning af overfladefejl. Det er relativt enkelt, men kræver korrekt udførelse. Tjek: at kemikalierne er inden for udløbsdatoerne, at penetrantens opholdstid følges pr. procedure, at lysforholdene er tilstrækkelige til inspektion, og at inspektører er certificerede (mindst niveau II pr. SNT-TC-1A eller tilsvarende).

CMM inspektion

Koordinatmålemaskiner giver præcis dimensionskontrol. Nøgleevalueringspunkter: CMM'en er i et temperatur-kontrolleret miljø (temperaturvariation forårsager målefejl), den har aktuel kalibreringscertificering, der findes inspektionsprogrammer for de specifikke dele, der evalueres, og rapportering inkluderer fulddimensionelle data, ikke kun bestået/ikke bestået.

5. Kalibreringsstyring

Inspektionsudstyr, der ikke er kalibreret, giver upålidelige resultater. Et kvalitetsstøberi har et kalibreringsstyringssystem, der dækker:

Stiktjek: Under en audit skal du vælge hvilke som helst tre inspektionsinstrumenter og bede om at se deres kalibreringsregistreringer. Se efter: aktuel dato inden for kalibreringsintervallet, registreringer, der viser faktiske aflæsninger i forhold til standardværdier, og beviser for, at instrumenter uden for-tolerance blev taget ud af drift.

6. Ikke-overensstemmelse og korrigerende handling

Hvordan et støberi håndterer problemer fortæller mere om deres kvalitetskultur end hvordan de håndterer rutineproduktion. Et modent kvalitetssystem har en struktureret proces til håndtering af-afvigelser.

8D-problemet-løsningsprocessen

8D-tilgangen (otte discipliner) er industristandarden for korrigerende handlinger:

Hvad skal du kigge efter: Bed om at se tre seneste uoverensstemmelsesrapporter-. Tjek: er der identificeret en klar årsag? Blev en korrigerende handling implementeret og verificeret? Blev kontrolplanen eller arbejdsinstruktionen opdateret for at forhindre gentagelse? Eller er det bare en papirøvelse? Kvaliteten af ​​8D-rapporterne er en pålidelig indikator for støberiets problemløsning-kultur.

Sporing af kvalitetsmålinger

Et modent kvalitetssystem sporer nøglepræstationsindikatorer og bruger dem til løbende forbedringer. Metrics at kigge efter:

7. Kontinuerlig forbedringskultur

De bedste støberier vedligeholder ikke bare deres kvalitetssystem - de forbedrer det løbende. Tegn på en kontinuerlig forbedringskultur:

Syretesten: Bed om at se kvalitetsforbedringsplanen for indeværende år. Ikke den, der er skrevet til revisoren - den, som ledelsesteamet aktivt gennemgår. Et støberi, der ikke kan producere en aktuel, handlingsdygtig forbedringsplan, skrider frem, ikke forbedres.

8. Certificeringsstandarder sammenlignet

At forstå de forskellige certificeringsniveauer hjælper dig med at specificere de rigtige krav til din ansøgning:

Vigtig nuance: Et støberi kan have IATF 16949, men det betyder ikke automatisk, at de opfylder PED-kravene og omvendt. Hver certificering adresserer forskellige risici og kundernes forventninger. Spørg om det specifikke certificeringsomfang, ikke kun certifikatnavnet.

Et kvalitetssystem er kun så godt som det team, der udfører det - folk betyder mere end procedurer

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er det mindst acceptable kvalitetssystem for en OEM-støbeleverandør?

A: ISO 9001:2015-certificering med materialesporbarhed og dimensionsinspektionsevne. Af sikkerhedsmæssige-kritiske eller tryk-dele er IATF 16949 eller PED-certificering minimum.

Q: Hvordan kan jeg se, om et støberis kvalitetssystem er ægte eller kosmetisk?

A: Se på detaljerne: er arbejdsinstruktionerne aktuelle og bliver brugt på produktionsgulvet? Er kalibreringsregistreringer fuldstændige og ajourførte? Forstår operatørerne kvalitetspolitikkerne? Kan de vise dig faktiske uoverensstemmelsesregistreringer- med korrekt rodårsagsanalyse? Kosmetiske systemer går i stykker under detaljeret undersøgelse.

Q: Hvad er forskellen mellem IATF 16949 og ISO 9001?

A: IATF 16949 inkluderer alle ISO 9001-krav plus automobil-specifikke tilføjelser: PPAP (Production Part Approval Process), FMEA (Failure Mode Effects Analysis), MSA (Measurement System Analysis), SPC (Statistical Process Control) og strengere krav til sporbarhed og risikostyring.

Q: Hvor ofte skal et kvalitetssystem revideres?

A: Interne revisioner bør som minimum udføres årligt. Ekstern overvågningsaudit foretaget af certificeringsorganet finder sted hver 6.-12. måned afhængigt af standarden og certificeringsorganet.

Q: Hvad er PPAP, og hvorfor betyder det noget?

A: PPAP (Production Part Approval Process) er en standardiseret proces til godkendelse af nye produktionsdele. Det kræver 18 elementer, herunder dimensionelle resultater, materialetestrapporter, proceskapacitetsstudier og kontrolplaner. PPAP niveau 3 er det mest almindelige krav til automotive og kritiske industrielle dele.

Q: Kan et lille støberi have et godt kvalitetssystem?

A: Ja. Kvalitetssystemets effektivitet bestemmes ikke af virksomhedens størrelse. Et vel-drevet lille støberi med et fokuseret, vel-udført kvalitetssystem kan overgå et større støberi med et bureaukratisk afkrydsningsfelt-mentalitetssystem.

Q: Hvilke kvalitetsmålinger skal jeg spore for min støbegodsleverandør?

A: De vigtigste metrics er: første-afkast, leveringsprocent-til tiden, kundeafvisningsprocent (PPM) og lukketid for korrigerende handlinger. Spor disse månedlige og gennemgå tendenser i stedet for individuelle datapunkter.

Spørgsmål: Hvordan verificerer jeg, at et støberis certificeringer er gyldige?

A: Anmod om certifikatnummer, udstedende organ og omfang. Bekræft IATF 16949 på IATF-databasen (iatfglobaloversight.org). Bekræft ISO 9001 på det relevante akkrediteringsorgans hjemmeside. Tjek, at certificeringsomfanget specifikt omfatter investeringsstøbning.

Shun Ye Castings kvalitetssystem

WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. driver et kvalitetsstyringssystem certificeret i henhold til IATF 16949:2016. Vores kvalitetssystem inkluderer fuld materialesporbarhed,-in-house spektrometer og CMM, dokumenteret 8D korrigerende handlingsproces og kontinuerlige forbedringsprogrammer. Vi glæder os til enhver tid over din revision af kvalitetssystem.

Kontakt os: sales@wdshunye.com

Besøg vores anlæg for at se vores kvalitetssystem i drift.

WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.

Telefon: +86-17754343500|E-mail: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com